核心導讀:服裝管理軟件應用中，A4位于供應鏈前端，計件工資、報價方案的基本依據
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什么是A4（標準工時）生產作業時間管控系統?
A4 生產作業時間管控系統：是專(zhuan)門為制衣行業所設計(ji)的一(yi)套預定動作時(shi)間(jian)系(xi)統，是一(yi)個易用易懂的分(fen)析(xi)標準時(shi)間(jian)的方法。
為什么要使用A4（標準工時） 生產作業時間管控系統？
目前，很多的公司依然在采用傳統的計時方法，也就是為了制訂單價，在生產過程中，由工藝分析人員去車間通過打秒表的方式測定時間，再轉換成單價。這種方式受到以下三個條件的限制：
1.需要有實物存在；
2.需要實際操作；
3.發生之后才可(ke)測定。
同時這種方式誤差也比較大，主要影響時間準確的因素有：
1.分析員對打秒表的熟練度；
2.評估作業員的表現的準確性；
3.作業員的技能度，以及發揮水平；
4.作(zuo)業方法的(de)不一(yi)致性。
以上因素的存在，就導致實行標準的失準和不一致，最終造成了企業不可能提供公平、合理的時間單價，甚至一些企業采用經驗評估單價的人為做法，更不用說建立起一整套科學的量度體系，從而對士氣、產量以及品質都有不良影響，使公司和員工雙方的利益都得不到保障。
因此，現在越來越多的企業開始引用標準工時系統，A4（標準工時） 生產作業時間管控系統的(de)(de)(de)產(chan)生(sheng)，無疑為制(zhi)定(ding)標(biao)準時間(jian)提供(gong)了(le)良好的(de)(de)(de)平臺。A4（標(biao)準工時） 生(sheng)產(chan)作業時間(jian)管控(kong)系統不但制(zhi)定(ding)出更科學、更精確的(de)(de)(de)標(biao)準時間(jian)，同(tong)時還可(ke)(ke)以(yi)幫(bang)助企業改善動作，制(zhi)訂標(biao)準工藝(yi)，減(jian)少(shao)浪費(fei)，提高工作效率(lv)，降(jiang)低生(sheng)產(chan)成本(ben)，而且還可(ke)(ke)以(yi)作為整個(ge)生(sheng)產(chan)時間(jian)管控(kong)的(de)(de)(de)重要(yao)工具（包(bao)括生(sheng)產(chan)進度、物料進度等相關(guan)的(de)(de)(de)重要(yao)信息，都可(ke)(ke)以(yi)用(yong)時間(jian)管控(kong)），以(yi)便快速提升企業的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)力。
A4 生產作業時間管控系統的主要優點:
1.方法合理：通過對動作的細化分析，來減少浮余動作，改善作業方法和動作，降低成本，提高效率。
2.時間標準：以正常的速度及正確的方法為基礎，考慮各種相關因素，制定出標準時間。
3.易溝通和易理解：標準的動作代碼庫，適合所有制衣行業。
4.通用性強：以時間為基礎，不同地區可以傳遞。
5.預測性強：無需要現場數據即可為業務接單、生產計劃、生產線平衡等提供有效預測數據。
6.車縫訓練：車縫方面的專業(ye)統一(yi)化，適合于企業(ye)車縫標準做(zuo)工(gong)的培(pei)訓，幫助員工(gong)提(ti)高技(ji)術水平。
A4 生產作業時間管控系統的主要功能:
1.建立工藝標準
通過對工序動作的細化分析，結合所使用的設備及輔助工具，來減少浮余動作，改善方法和動作。以形成企業的做工標準，為員工的標準做工提供依據。避免各技術指導員所培訓的各員工操作不規范性，以降低成本，提高效率。
2.建立標準工時
標準工時，是合理評估個人、部門和公司績效的必要條件。
A4中每個工序時間都由標準的動作組成，更重要的是A4有統一的車縫長度規則，可根據不同的布料，不同的車縫線跡，系統會自動產生時間，不受人為主觀因素影響。
車縫線跡有4個類別：
Ｌ：車單層布直線 系數:1
Ｎ：車二層或多層直暗線 系數:1.1
Ｍ：車直明線，暗彎線 系數:1.2
Ｈ：車彎明線 系數:1.4
在同一工序同種長度有固定的加工時間，它具有精確的數據依據。
3.核算成本及產能評估
A4使生產成本的評估更合理、更有依據。可根據企業的運作狀況，進行固定費用分析、制造成本分析、管理成本分析等。合理制定企業的每小時標準時間的營運成本，為對接單或自己的產品開發提供準確的數據。有效防止因缺乏科學合理的依據給企業帶來風險。
4.生產計劃
A4是生產排期計劃得以更合理、更科學、更可控的根本保障。可根據生產周期計劃及訂單，產品加工時間，提前計劃生產人數及生產設備的需求。
例：有款長褲，單件A4時間是1.65小時，總訂單數為300件，總生產周期為2天。
人數=1.65*300/20(小時)=24.75人/天 （日上班時間按10小時）
以上數據讓你了解在100%的效率的情況下一天上10小時班，要有25個人才能完成。
5.平衡生產線
生產線的平衡能夠減少生產線等待浪費！提高全組的工作效率！
ＧＳＴ是平衡化生產的保障，特別是TPS（單件流生產模式）成功推行的重要前提。根據ＧＳＴ制定的每個工序加工時間，員工技能分析，預先分配給每個工作站的加工工序，以達到生產線平衡。
6.投資評估
可根據ＧＳＴ分析的時間, 核算出小時成本，再結合市場信息，評估出工廠的投資值。
例：一個客戶他們的產品平均加工時間1.68小時（屬較復雜的款型）,工廠每小時的成本要15元。而此客戶的每件接單單價在30元左右。在此種情況下工廠必須考慮投資價值,是否值的去投資？
1.68小時 * 15元/小時＝25.2元 < 30元
7.有效的員工培訓
根據ＧＳＴ的標準動作，訓練車縫動作的標準化。不做無價值的附加動作，消除浪費。讓作業員的動作符合企業制定的統一標準。
8.量度依據
ＧＳＴ是計算生產效率的前提，使企業數據化管理成為可能。通常工廠會以每天生產多少件去衡量工廠當前的效率好與壞，其實這種評定方法是很不科學的。例如：
第一天：８小時生產100件
第二天：10小時生產120件 哪天更好？
效率評估標準應該是：
標準時間效率=日產量*單件GST時間/投入工時*100%
投入工時=實際上班人數*實際上班工時數
9.合理制定工價
客觀準確地計算工人工資及核算成本，能促使員工工資的合理化和公平化。
根據ＧＳＴ的分析得出每個工序的標準加工時間。再合結工廠及市場行情分析，制定工序的工人工資標準。
例：開袋 單價 = 217秒／3600×4.82元(yuan)／小時(shi)＝0.287元(yuan)
為什么要使用標準工時
目前，很多的公司依然在采用傳統的計時方法，也就是為了制訂單價，在生產過程中，由工藝分析人員去車間通過打秒表的方式測定時間，再轉換成單價。
這種方式受到以下三個條件的限制：
1.需要有實物存在.
2.需要實際操作．
3.發生之后才可(ke)測(ce)定(ding)．
同時這種方式誤差也比較大，主要影響時間準確的因素有：
1．分析員對打秒表的熟練度；
2．評估作業員的表現的準確性；
3．作業員的技能度，以及發揮水平；
4．作業方法的不一致性；
以上因素的存在，就導致實行標準的失準和不一致，最終造成了企業不可能提供公平、合理的時間單價，更不用說建立起一整套科學的量度體系，從而對士氣、產量以及品質都有不良影響，使公司和員工雙方的利益都得不到保障．
因(yin)此，現在(zai)越來(lai)越多的企業開始采(cai)用標(biao)準(zhun)工(gong)(gong)時來(lai)制定標(biao)準(zhun)時間．因(yin)為它不但制定的標(biao)準(zhun)時間更(geng)科學，更(geng)精確，同時標(biao)準(zhun)工(gong)(gong)時還可以(yi)幫助企業改善動作(zuo)，制訂標(biao)準(zhun)工(gong)(gong)藝，減少浪費，提高工(gong)(gong)作(zuo)效率(lv)，降低生產(chan)成(cheng)本(ben)，以(yi)快速(su)提升企業的生產(chan)力．
A4管理系統的特點
本管理系統完全根據A4標準工時的管理思想，結合A4在生產中的應用理論而開發的新一代動作研究和時間研究的管理系統，其中具有分析標準時間和分析標準方法的優點外，也是標準時間在生產過程中真正應用的典范，可以直接為生產線提供有效幫助。使企業的管理水平上升到一個新的階段。 相信A4管理系統會為您帶來全新的管理理念和經濟效益。其具體特點表現在以下幾個方面：
●強大的基礎功能
標準工時管理系統主要是利用現代計算機信息技術，將制衣行業的一般車縫時間的應用信息化，使企業擁有一個友好，安全，智能的工作平臺．系統建立強大的靜態資料庫，資料庫具有圖文并茂，檢索方便的特點，使最終用戶可以輕易通過對資料庫中資料的選擇與復制，最終達到快速實現新款式的工序分析．并對分析結果采用圖形，表格等方式描述出來，同時計算出工藝平衡率，使分析員能夠簡單，快速，客觀地對分析結果進行評估． .jpg)
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●完善的應用系統
A4應用部分為當今世界各種先進生產管理模式（如：TPS、NPS、CPU、U型生產線、單件流、小包流等）的實施提供有力可靠的幫助，使新的生產管理模式的實施成功成為可能，主要表現在以下幾個方面：
1.建立統一的“工序類型”，為工廠生產過程中不同款式，不同客戶，不同工序等定義出一個統一的工序類型，使生產過程中各相關部門的所有相關人員之間的溝通變得簡單容易而準確。
2.建立統一的“員工技能庫”，詳細記錄生產過程中相關各組中各員工對各種工序類型的熟練程度，用效率進行評估。為“生產線平衡”預測提供基礎數據。
3.以“生產線平衡”為應用目的，根據A4分析員的分析結果及各組人數，系統會自動提供一個理論“人員分配表”及“衣車分配表”（假設效率為100%）。
4.通過產前“生產線排位”功能，系統將自動產生“生產線平衡圖”、“生產線平衡率”、“生產線目標產量” 、“生產實際時間” 、“生產節拍”等一系列報表數據，預測出“瓶頸工序”，為IE調整排位、改善設備、技術改良、培訓員工等提供可靠依據。從而為大貨上線之后的生產線平衡提供準確的預測，真正做到將問題排除在生產之前。
5.在生產過程中，隨著員工熟練程度的提高，用戶可以隨時修改相關排位數據，系統可以實時分析出生產線的平衡狀態，將生產過程中出現的各種問題以數據和圖表方式準確描述出來，為生產的改善提供了實時有效的幫助。
6.產(chan)(chan)后，也可以(yi)用此(ci)系統(tong)對已經產(chan)(chan)生的(de)數據(ju)進行分析(xi)，找出(chu)問題(ti)的(de)原因所在，為下次的(de)生產(chan)(chan)提(ti)供參考(kao)。
●先進的數據庫平臺
A4作(zuo)為(wei)一個工序分(fen)析系統(tong)，其中包括(kuo)了大量的(de)(de)(de)圖(tu)形資(zi)料和文檔(dang)資(zi)料，為(wei)此系統(tong)選用(yong)(yong)當前最流行的(de)(de)(de)數據(ju)(ju)庫SQL Server作(zuo)為(wei)數據(ju)(ju)庫管(guan)理系統(tong)，充分(fen)利用(yong)(yong)了其支持事(shi)物(wu)回滾機制（Rollback）及大型多用(yong)(yong)戶的(de)(de)(de)特點，保證處理大數量的(de)(de)(de)穩定性及數據(ju)(ju)的(de)(de)(de)安全性和一致性。
●操作簡單，易于學習。
系統采用統一的Windows界面風格，每一個操作界面都有詳細的操作提示，資料的輸入界面有彈出式窗口幫助，無需客戶翻查資料。使用戶在很短的時間就可以學習并適應系統的操作特性。系統具有完備的檢查與檢驗功能，最大程度地保證數據的一致性，當用戶輸入錯誤數據時，電腦會發出警告提示用戶輸入正確數據或拒絕繼續錄入。
設計人(ren)員或IE人(ren)員只要經過適當的專業培訓，就可以學習并掌(zhang)握A4的操作使用。
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操作(zuo)簡(jian)單易(yi)用(yong)，好像在電子表格中登記一樣。
●嚴格的權限控制。
系統管理員可以為每一個用戶分配使用權限，也可以以角色的形式對一部分用戶授予相同權限，權限的設置可以精確到各功能子模塊，保證業務資料不被無關的人閱讀和修改與使用，防止業務機密流失。.jpg)
●系統應用靈活。
系統(tong)具有網(wang)絡版、單機版等多(duo)個套裝(zhuang)版本(ben)供(gong)用(yong)戶(hu)(hu)選擇(ze)，可滿足不(bu)同層次客戶(hu)(hu)的不(bu)同需要。并且支持遠程通(tong)訊。外地用(yong)戶(hu)(hu)可通(tong)過電話(hua)撥號方式(shi)登入(ru)到本(ben)地服(fu)務器，并運行A4管理系統(tong)。
A4管理系統的組成
一:基礎部分(包括: 系統設置,訂單系數,面料系數,車縫系數,機器管理等)
這部分數(shu)(shu)據的(de)(de)建立及參(can)數(shu)(shu)的(de)(de)設(she)立主要(yao)完(wan)成了(le)企(qi)業標準(zhun)化的(de)(de)設(she)定工作,以(yi)便使A4系統(tong)的(de)(de)分析(xi)結果更接近企(qi)業的(de)(de)實際情況.
二:靜態數據(包括: 款式類型庫,部件庫,工序庫，動做代碼庫)
靜(jing)(jing)態數(shu)(shu)據庫主(zhu)要(yao)用(yong)于(yu)記錄企(qi)(qi)業標(biao)準資(zi)料庫，供企(qi)(qi)業長(chang)期使用(yong)，并為(wei)快速建立款式分(fen)析(xi)結果提供參考標(biao)準．靜(jing)(jing)態數(shu)(shu)據庫和(he)動態數(shu)(shu)據庫可(ke)實現最優化數(shu)(shu)據組(zu)合，及(ji)數(shu)(shu)據交換；
三:動態數據(包括: 訂單資料庫,款式工序庫,員工技能資料庫,生產線排位)
主要(yao)完成對日常(chang)工(gong)作的(de)記錄并進行集(ji)中的(de)數據庫管理，分析人(ren)員(yuan)通過(guo)對靜態(tai)數據庫的(de)參考及調(diao)整，完成款式(shi)的(de)數據分析，提供出款式(shi)相應的(de)標準工(gong)時資(zi)料，為管理者(zhe)提供管理依(yi)據;
四:報表查詢
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相關性：服裝管理軟件 GTS 計件工資 標準工時 報價